东莞电泳涂装加工的性能与什么有关？

电泳加工的时候他的液体是在电场里的，要是颗粒他网负极的方法来移动，那么他的速度要比泳动的速度快，要是他往正极的方向移动，那他的表面速度要比电泳速度来的慢。其实电泳加工他对于一个物体做的相对移动就叫做电渗，这是种原因。

东莞电泳厂告诉您其二就是电场的强度，他指的是没厘米的电势梯度。这个电场强度他和泳动的速度有着很紧密的联系。电场强度越是高，那么带电颗粒他的泳动速度就会越快。第三种就是溶液的PH。有朋友认为电泳加工的时候他的PH是恒定的，溶液他的PH值对带点颗粒的解离度是有影响的，这也就代表着带电荷的多少。要是溶液PH值他里电点比较远，电泳加工厂，那他的净电荷就会比较多，而且速度也比较快。

 电泳加工涂装时候的具体操作方法：

  根据电泳加工涂装的质量要求，电泳加工，构成其表面处理工序的主要有五个，包括脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺当中为重要的一道工序，不仅是因为此工序的处理成本是整个表面处理工艺当中zui大的一个工序，对于整个涂装成本的影响可谓举足轻重。

  根据相关用户的计算，脱脂除锈工序的处理成本大概是会占整个表面处理成本1/2~1/3，占据涂装总成本1/6~1/4，与此同时，还因为脱脂除锈工序的处理质量得到了保证，后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。且就此涂装上所选择的工艺与方法也应该满足电泳涂装表面处理质量的整体要求。

  电泳加工涂装的时候，要注意必须要同时满足一系列的条件才可以优先进行考虑。首先来讲，我们也就是要注意就此投资本身比较少，处理成本低；之后关于电泳加工涂装，必然是会和涂装线形成流水作业，黑色电泳加工，以提高其自动化程序；就此本身比较安全，污染少，可操作能力也很强。

小型电泳加工工艺流程设计介绍

在小型电泳涂装线的设计阶段，建议必须保证基本工艺要求。

以下基本工艺流程建议不可减少：上线前预处理（除重油重锈）-预脱脂（浸）-脱脂（或脱脂、酸洗二合一）-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-新鲜纯水喷淋水洗-电泳-UF水洗-水洗-喷淋水洗-下线（晾干或吹水）-烘干。只有保证了基本工艺流程，才能得到基本合格的电泳漆膜。例如：减少脱脂次数，则容易导致缩孔；减少磷化后水洗次数，电泳加工报价，则容易导致串液引起的电泳槽液受到污染，导致针i孔、击穿等弊病；减少电泳后水洗次数，则容易导致干漆迹或出现二次流痕等。

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