为获得优良的涂膜外观和较高的泳透力，金属电泳加工，在生产实践中一般起始电压低一些，以减轻电极反应；随后电压高一些，电泳加工报价，以提高内腔缝隙表面的泳涂质量。例如在垂直升降的泳涂设备上，起始15~ 30 s电压低一些，随后升到该漆的工作电压，这也称为“软启动”，同时也为了降低通电时的脉冲电流。在连续式带电入槽的电泳线上，电压分段控制，黑色电泳加工，zui少分为两个区段，洪梅电泳加工，约1/3的前极板为首一区段;后 2/3为较高电压的第二区段。

电泳涂装

其工艺条件包括以下四个方面13个条件:

(1)槽液的组成方面：固体分、灰分、MEQ值和有机i溶剂含量；（2)电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间；（3)槽液特性方面：pH值、电导率;(4)电泳特性方面:库仑效率、zui大电流值、膜厚和泳透力。

其中泳涂电压和时间、槽液的固体分、温度、pH值和电导率是现场控制和管理的主要项目。

电泳涂装前磷化处理膜应薄而均匀致密、无磷化沉渣或铁粉附着、无i斑印，为了被涂物表面导电的均匀性，磷化膜不宜厚，一般为薄膜磷化。

阴极电泳涂装前的磷化处理膜应达到下表所列的质量基准。

论述了电泳涂装前处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等汽车车身阴极电泳涂装工艺及正常生产时阴极电泳涂装生产现场和电泳槽液的控制要点。

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