2、超声波清洗除锈

超声波除锈是主要利用化学剂和超声波自身所具有的对被工件的“空化”化用的协同作用来完成的。超声波除锈具有去污能力强，可以同时和除油为一体，占地面积少，操作简单，安全等优点。

3、化学除锈

化学除锈也就是所谓的酸洗除锈，酸洗液的好坏直接关系到除锈的处理效果，比如除油除锈的程序，处理速度的速度等。但是化学除锈对环境会产生污染，同时化学除锈的处理成本相对较高。

　　5、涂膜质量好。树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。

　　6、可自由控制涂膜的厚度，电泳加工价格，国内外通常控制7μm和12μm两档。对电泳工艺管理要求高，以提高成品率。

　　7、和通常的电解着色封孔工艺相比，金属电泳加工，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。

　　8、由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，电泳加工，机械缺陷少，电泳加工公司，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。

电泳涂装的制作过程

　　它包括四个过程：

　　1 ）电解（分解）

　　在阴极反应五金电泳涂装zui初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH ，此电著加工反应造成阴极面形成一高碱性边界层，

　　当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O→OH H

　　2 ）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及 H 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。

　　3 ）电沉积（析出）

　　在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。

　　4 ）电渗（脱水）

　　涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。

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