纯水浸泡

　　纯水质量要严格控制电导率<5μs /cm，而且进槽前zui后一道水洗槽内电导率不 得高于10μs /cm。 ED（电泳）：通过电解（分解）、电泳动（泳动、迁移） 、电沉积（析出）、电渗（脱水）这四个过程使电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极， 并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。结合各类电泳漆的配槽比例，通过控制施工电压及时间，电泳加工，调整槽液温度从而达到电泳上佳效果。

涂料的PH值　　

　　电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件表面光泽不一致，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，电泳加工公司，漆膜表面粗糙，电泳加工多少钱，附着力降低。一般要求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工工程中，由于连续进行电泳，阳离子的铵化合物在涂料中积蓄，导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，更换阴极罩蒸馏水，用离子交换树脂除去铵离子，采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时，可加入乙醇铵来调节。

电泳加工电泳漆回收率高

依据工件结构及涂膜装饰性要求选择清洗次数及方式，结构复杂工件，选择6道喷浸结合工艺。

清洗时间：喷洗时间 10-30s，工件出槽后马上冲洗，保持工

件润湿，不使表面玷污及干结。;浸洗时间：浸入及出。

槽上沥液时间：工件出电泳槽到道首一道循环UF液清洗前的沥

液时间不大于1min;新鲜UF液和新鲜纯水清洗之前只需10-

20s沥水时间;其他各清洗工序之间的沥液时间少应为1min。

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